機床工業為軍、民裝備制造業提供制造技術與裝備，是與國計民生、國防軍工建設緊密關聯的基礎工業和戰略性產業,在世界范圍內備受各方重視。我國機床工業，歷來受到中央特別關懷，改革開放30年來通過艱巨努力，己建立起較大規模、較完整體系，奠定了有利的技術基礎，具備相當的市場競爭實力。進入21世紀以來，在中央正確領導下和各方支援下，通過全行業上下積極奮戰，又取得了跨越性的發展。整體上說，我國機床工業己跨入世界行列第一方陣并進入世界前列。

　　現就我國機床工業的總量供給能力、產品品種陣營及性能水平、技術及研發開拓實力、信息技術應用狀況和機制體制變革、企業層次的經營運作、技術改造與國際接軌等整體方面，作掛一漏萬簡略陳述：

　　近年來，隨著我國國民經濟迅速發展和國防建設的必要強化，國家裝備制造業對機床這種基礎性、戰略性生產制造手段，提出了急迫的大量的需求。特別是2002年以來，我國機床市場消費金額躍居世界第一位。面對這一巨大需求，我國機床工業奮力迎戰，2002年市場自我滿足率達到48%；2008年達到61%，上升到世界笫三位（世界機床工業發達國家和地區同年相應的本國、本地區市場自我滿足率分別是：日本86%、意大利67%、德國59%、西班牙44%、瑞士42%、韓國35%、法國33%、中國臺灣32%、美國30%、加拿大19%、英國11%。），我國機床工業的生產總值名列世界第三位、出口第六位。

　　綜合分析我國機械制造業的基礎裝備供應的歷史情況，根據全國工業普查資料，50年來經過更新后的機床擁有量約378萬臺，其中金切機床294萬臺，鍛壓機床84萬臺，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數控機床、上千條自動半自動生產線。

　　根據以上市場自我滿足率、總產值、出口排名及對國內需求總體供應配置等各方面情況來與國際同行對比，可以說我國機床工業在總量供給方面的能力達到了國際前列水平。但是應該清醒認識：對于我們這樣一個在國際上處于特殊環境的泱泱大國，機床這類屬于基礎制造裝備的物資，仍然存在某些未能滿足國內需求，有求于從國外進口，且處于受到一定的制約的不利地位，這不僅只是經濟性質問題，而是必需從各個方面努力，迅速擺脫依賴外國，確保國家的獨立自主地位的問題,為了徹底改變這一局面，機床工業過去已為之力拼，今后更應繼續作出新貢獻。

　　隨著科學技術發展及人民生活水準提高，制造業面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機床工業，同樣是要求產品品種多樣化，這也成為衡量一個國家（地區）機床工業綜合實力的重要標志。近年來，我國機床工業受市場需求的驅動，全行業千方百計研究開發新產品，近年，年開發自主版權新品達400余種左右，截至2008年底，全國更新后的機床品種，累計可供近3500種（特別是數控及其他高新技術產品達1500種），基本上已無重要缺門空白，這在世界范圍也是位居前列的。

　　我國鍛壓設備、電加工等特種加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全，性能優越，頗具特色。

　　鍛壓機械方面的代表性產品有：濟南第二機床廠的成系列機械壓力機一直處于國際先進行列，壓力噸位由20000kN已經擴展到63000kN，屬于國際前沿，先后為美國通用汽車公司所提供的7條沖壓自動線在美國市場上引起強烈反響；多工位和伺服驅動壓力機進入世界技術前沿,上海鍛壓機床廠為一汽研制的自重860噸、壓制12米汽車大梁、壓力噸位達50000kN的液壓機，國外企業具有同一水平者只有德、日等國；天水鍛壓機床廠為西氣東輸開發的大口徑鋼管生產線和電力西電東輸提供的30000kN14米數控液壓折彎機和20000kN液壓制管機，在國際上也是屈指可數的。亞威、三環、揚州、金方圓數控轉塔頭沖床，中、大規格折彎機可以滿足國內并遠銷國外,天鍛、合肥鍛壓在重型液壓機滿足市場特殊要求方面作出了重大貢獻。

　　我國的特種加工機床領域品種自成完整體系，電加工機床已形成了基本上滿足國內需求的能力、年產3萬~4萬臺、而數控占80%以上（此數未包括在下列數控機床統計數字之內），技術上安德建奇、蘇州電加工研究所已擴展到慢走絲切割、微細電火花加工（獲國家發明獎），為航空發動機整體葉輪加工的數控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。是我國電加工行業新品種。激光加工機床有奔騰楚天、法利萊、濟南鑄鍛所、亞威、三環等可以供貨，水射流(水刀切割)加工機床有南京藝工、奧拓福、上海金箭進入市場。

　　數控機床是當代機械制造業的主流裝備，是市場熱門商品，部分高檔數控機床仍然被當成戰略物資在國際市場上受到禁運與限制。我國數控機床的發展經歷了30年的跌宕起伏，已經由成長期進入成熟期。2008年年產已達12.5萬臺(某些門類的高檔部份,進口曾占較高比重的局面正在改變。根據最近發布的消息,航空工業集團公司80%的數控機床采購了國產品牌,兵器工業集團目前有90%機床產品采購了國產產品)。

　　我國可供市場的1500種數控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域。

　　五軸（坐標）聯動數控機床，是數控機床技術制高點標志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯動銑床，曾引發轟動一時的美、日制裁原蘇聯的“東芝事件”；十多年前美國國會因當時我國進口16臺用于飛機制造的此類多軸聯動舊機床而炮制所謂要求制裁我國的“考克斯報告”。

　　這些至今仍受到禁運的數控五軸聯動產品技術，我國都已陸續掌握，如數控五軸聯動的重型落地鏜銑床、龍門式銑鏜床、加工中心等。十年來已一一推向市場，2001年的第七屆國際機床展覽會（CIMT）上我國就展出了五種此類商品,并陸續供應市場投入生產使用，當時德國某企業因此類商品進入中國市場需經其政府審查，未能如愿展出，坐失商機，事后十分抱怨，而今年4月的第11屆CIMT展會上，我國則更進一步推出40種以上，包括航空、航天、造船、冶礦工業用的重型龍門移動式及各種類型數控五軸聯動鏜銑床和加工中心。

　　數控超重型機床是水、火、核電電站設備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業及重兵器制造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發出的加工直徑可達16米的數控立式車床已生產5臺(正在開發的22米、25米數控立車當屬世界第一),可以代表我國超重型機床生產能力和水平。第一臺16米立車曾在巖灘水電站水輪發電設備制造中滿足了用戶急需，此后8年來在生產使用中屢創佳績，被用戶稱之為“功勛設備”，其后幾臺為電站設備國家關鍵工程繼續發揮重要作用，其中因保證了號稱世界最大的三峽電站550噸重巨型水輪機轉輪的加工完成，得到用戶表揚。已開發成功投入使用的超重型機床還有齊二鏜軸直徑320毫米的數控落地鏜銑床，北一數控龍門跨度8米、濟二、齊二、齊重、大連、寧江及武重橋式、固定橫梁式龍門或工作臺移動式銑鏜床，武重加工工件重300噸、直徑4.5米的臥式車床，齊一巨型曲軸加工機滿足造船工業急需，上機工件重200噸、直徑2200毫米的數控軋輥磨床，上述各類國際間只二三家生產，世界最大的直徑2米弧齒錐齒輪磨齒機即將問世,我國自主版權品種達到世界先進水平，我國成為少數幾個超重型機床供應國之一。不少產品在造船、核工業、天文、地質鉆探、建筑、發電、冶金、化工裝備制造業中大顯身手。

　　立式、臥式加工中心，由于匯集了落地鏜床、床身式銑床、座標鉆鏜床的基本功能，且具備按數控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產線的基本設備，成為機械制造業中需要量比重較大的一類加工裝備（約占數控金切機床需求總量30%以上），是世界機床市場熱門商品，我國近年發展較快，有40家以上企業進行生產，通用品種已批量生產，少數廠家如北京機床所、大連集團、寧江集團及精雕已有微米級高精度型加工中心進入市場。

　　數控車床同樣是數控機床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業生產，沈陽機床集團、大連機床集團、濟南第一機床廠、寶雞機床廠、云機、長城、通力等等企業都已批量生產，品種齊全，質量穩定可靠，有的已跨過月產幾百臺的門檻。

　　數控齒輪加工機床同樣是我國機床產品強項之一，成系列六軸(座標)五聯動數控滾齒機、風電行業用大型內齒、外齒銑齒機,重礦機械行業用加工直徑12米銑齒機巳投產使用、數控七軸六聯動蝸桿型砂輪磨齒機、七軸五聯動弧齒錐齒輪磨齒機，都是最近3年來進入不同批量生產的世界先進水平的機床新品。特別是弧齒錐齒輪加工機床(銑齒和磨齒)中小規格可以完全滿足汽車工業和軍工、坦克、船艇工業需求,大規格如直徑2米的弧齒錐齒輪加工機屬世界第一位,可用于深井鉆探及建筑、礦山機械制造業。

　　我國數控機床產品已延伸到成套、復合領域：沈陽集團中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出4條以數控鏜銑床為主體的生產線，是體現我國機床工業提供成套設備能力的杰出代表。沈陽、大連、濟一等都已開發車銑復合、銑車復合機床等世界前沿產品,還有新上市的大連科德14軸5聯動銑車復合加工中心自配本廠開發的數控系統、直驅雙軸擺頭是一大亮點。

　　數控系統裝置是數控機床的神經中樞，是曾長期阻礙我國數控領域發展<