1.數控技術的發展和普及隨著數控技術的進步，數控平磨的比重不斷提高，五軸聯動數控系統也得到了廣泛應用。數控系統生產廠商可以提高生產效率、控制精度、節省空間的模塊化設計等為目的，提供用戶全面解決方案，與機床制造商共同開發適用的系統。各平磨生產廠積極推廣數控系統的二次開發應用，并與數控系統商共同開發出具有自己特色的數控系統，既符合平面磨床、成形磨床的特點，又有利于打自己的品牌。此次展出的機床操作系統均采用數控技術，并開發復合了適應自身機床的工作程序。

　　2.成形磨床平面磨床的發展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方式大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發及認可，磨削精度也越來越高。隨著高科技的發展，高精度、超精密成形磨床應用范圍也越來越廣。其結構布置形式以高剛性、T字布置為主。立柱全移動式布局和工作臺固定式布局，突破了傳統的工作臺移動形式，實現了平磨布局形式的一大創新。此類機床的縱向和橫向運動均由立柱或磨頭完成，具有總體剛性好、磨削效率高、占地面積小，能實現一機多用等優點。這種全新布局的平磨給平磨制造技術注入一股新的活力，大大提高了平面磨削加工在金屬切削加工中的地位，對更好地應對硬切削對磨削技術的挑戰，具有十分重要的意義。

　　3.超精平磨垂直、橫向最小進給量0.1μm的超精機床在國際上已相當普遍，日本0.01μm的超精平磨也已投入實際使用，如長瀨公司超精平磨用于成形磨削導光板，也可以進行超精密非球面、平面以及成形加工，精度可達 0.4μm/1500mm。在一定條件下磨削鋁、銅材料時，最高磨削精度可達0.001～0.01μm（1～10nm）。此次展覽會展出的N2C－53U