近日，大連光洋科技工程有限公司在工控和數控領域取得的四項新技術和新產品通過了由大連市科技局、市經委聯合組織的專家鑒定。專家認為：四項新產品達到國際先進水平，其中,“基于Windows的實時技術”等三項技術攻破了高檔數控系統基礎技術的堡壘。這將極大促進我國工業自動化、航空航天、軍工等領域的技術進步。
　　“通用可編程工業自動化控制器”打破了國外壟斷，可廣泛用于車輛、船舶、發電、印刷、紡織、機械制造、化工、包裝、注塑等行業。首臺樣機已經在大連美羅藥業藥片自動包裝生產線測試成功，替代原有的西門子和歐姆龍控制器，實現了每天20萬片的高效全自動包裝。價格為國外同類產品的1/2。據估算，我國以此類控制器及附屬產品的每年市場需求超過50億元，目前大多被國外產品壟斷。
　　“基于Windows的實時技術”使我國工業控制使用Windows系統成為可能。由于功能強大，能夠提供更多加工方案，目前，德國西門子、海德漢，日本三菱等高檔數控系統都采用Windows操作系統。但是，Windows自身的執行速度不能與工業生產相匹配，還需要有相應的實時系統，這也是數控技術領域的基礎技術，國外對此嚴格保密。光洋實時技術將Win鄄dows的執行頻度由每秒100次提高至數萬次，主要指標部分達到或超過國外同類產品水平。這將促進我國高檔數控系統技術水平向國際先進水平看齊。
　　高溫場多通道無線溫度采集儀可用于高檔數控機床的溫度形變補償,提高加工精度；也可廣泛用于電子、石化、冶金、發動機、船舶及食品加工等行業。它能在300℃以下環境工作，對運動中物體進行溫度采集。
　　精密細分器技術是控制系統中傳感器的“放大鏡”，是高精度測量與運動控制的關鍵技術，其分辨率越高，就可以實現更加精確的運動。在直線位置傳感領域，國際先進水平已經向納米級測量接近；在角度方面，國際先進水平分辨率已達0.0003角秒。我國在這方面與國際水平還有較大差距，由于這項技術的軍民兩用特征，國外500倍以上細分器相關產品對我國實行技術封鎖。光洋這項技術將數控系統的實際控制分辨率提升4096倍，實現了0.0024角秒的角度分辨率。將為我國以精密磨床為代表的高精度數控機床控制實現納米級運動控制提供基本的技術保障。