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工業(yè)4.0增效中國制造附加值蘊(yùn)藏6萬億元

發(fā)布時(shí)間：2016/5/19 11:28:11 來源：鑫泰科技發(fā)布者：manni123

據(jù)BCG計(jì)算，中國制造業(yè)累計(jì)產(chǎn)品銷售成本約85萬億元，這意味著中國工業(yè)總體生產(chǎn)效率有4萬億-6萬億元的提升潛力。各行業(yè)的改善程度會(huì)參差不齊。其中，工業(yè)原件生產(chǎn)商可能實(shí)現(xiàn)最高的生產(chǎn)效率提升，增長20%-35%，而汽車公司的提升幅度為10%-20%。　　

在中國政府制定的“十三五”規(guī)劃中，工業(yè)4.0和“中國制造2025”戰(zhàn)略被列為重中之重。波士頓咨詢公司(以下簡稱BCG)最近兩份報(bào)告顯示，使用工業(yè)4.0新技術(shù)將讓中國企業(yè)的生產(chǎn)效率提升25%，由此可額外創(chuàng)造6萬億元的附加值，并影響上百萬從業(yè)人員的工作。　　　　
5月17日，BCG全球合伙人兼董事總經(jīng)理杜偉、全球資深合伙人兼董事總經(jīng)理蔡蘆杰、全球董事經(jīng)理徐楊和全球董事經(jīng)理谷克理(ChristianGuse)在北京接受了21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道的專訪。　
　　BCG報(bào)告指出，雖然完全落實(shí)工業(yè)4.0技術(shù)需要20年的時(shí)間，但未來5-10年內(nèi)技術(shù)的大幅進(jìn)步會(huì)使得輸家和贏家間的差距不斷拉大。徐楊認(rèn)為，在這個(gè)過程中，德國毫無疑問走在最前面，其他國家的快慢要看各國的政府意愿和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。　　
　　“中國實(shí)際上存在一個(gè)后發(fā)優(yōu)勢，因?yàn)橹袊绻麤Q心做一件事，能夠投入的資源、政策和資金將很容易吸引到先進(jìn)技術(shù)。”不過，徐楊也表示，應(yīng)當(dāng)警惕工業(yè)4.0的形象工程，而是要讓中國生產(chǎn)制造和產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的升級(jí)。　
　　BCG報(bào)告指出，9項(xiàng)數(shù)字化工業(yè)技術(shù)將成為工業(yè)4.0成敗的關(guān)鍵，包括自動(dòng)機(jī)器人（300024）、增材制造、現(xiàn)實(shí)增強(qiáng)管技術(shù)、模擬技術(shù)、水平和垂直系統(tǒng)整合、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)安全和大數(shù)據(jù)分析。　
　　盡管在自動(dòng)機(jī)器人生產(chǎn)方面存在差距，但杜偉指出，中國在大數(shù)據(jù)分析和云計(jì)算上有明顯優(yōu)勢，特別是在服務(wù)行業(yè)，這也將在工業(yè)領(lǐng)域得到發(fā)展。“中國的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)發(fā)展在世界范圍內(nèi)應(yīng)該說是領(lǐng)先的，至少跟其他發(fā)達(dá)國家比是不落后的。”　　
　　目前，德國和美國正在你爭我趕地推動(dòng)第四次工業(yè)革命。“德國和美國之所以這么做，是在爭奪未來數(shù)字化聯(lián)通標(biāo)準(zhǔn)的制定權(quán)。”谷克里說，“目前這些標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)還處于初級(jí)階段。如果中國能夠非常努力地奮起直追，那么還有機(jī)會(huì)成為規(guī)則的制定者之一。毫無疑問，有中國參與的聯(lián)盟將是世界上使用最廣泛的標(biāo)準(zhǔn)。”　　
　　當(dāng)然，并非所有發(fā)展中國家都像中國一樣對(duì)工業(yè)4.0持有熱情。作為中國之后的下一個(gè)世界工廠，東南亞各國的態(tài)度就存在很大差異。蔡蘆杰指出，新加坡是想得最多的，馬來西亞、泰國也開始籌劃了，但印尼就非常抵觸。“未來，這些國家的發(fā)展差異可能會(huì)越來越大。”　　
　　工業(yè)4.0核心：完全整合且高度自動(dòng)化的價(jià)值鏈　　
　　自2013年4月在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出工業(yè)4.0概念以來，德國就一直不遺余力地將它打造成自己的新名片，希望在全球范圍內(nèi)引領(lǐng)新一輪的工業(yè)革命。　
　　隨著工業(yè)4.0概念在中國的興起，機(jī)器人、3D打印、VR技術(shù)成為各大科技展覽上備受關(guān)注的產(chǎn)品。“工業(yè)4.0并不是購買幾個(gè)機(jī)器人或是引進(jìn)幾套自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)就可以實(shí)現(xiàn)的，這是一次全新的工業(yè)創(chuàng)新浪潮。”杜偉說，這不僅將增加價(jià)值創(chuàng)造的深度，還會(huì)影響工廠和戰(zhàn)略投資以及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)布局。　　　　BCG最新發(fā)布的《工業(yè)4.0：未來生產(chǎn)力與制造業(yè)發(fā)展前景》指出，第四次工業(yè)革命將通過智慧整合感控技術(shù)(CPS)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)處理讓實(shí)體物理系統(tǒng)和電子系統(tǒng)連接在一起，在不同機(jī)器之間收集和分析數(shù)據(jù)，預(yù)判錯(cuò)誤，不斷進(jìn)行自我調(diào)整，從而適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。　　
　　與傳統(tǒng)的制造業(yè)關(guān)系相比，杜偉強(qiáng)調(diào)，工業(yè)4.0的核心理念是跨界整合、高度自動(dòng)化并優(yōu)化生產(chǎn)過程。在橫向上，這意味著企業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、物流、售后服務(wù)各部門的整合。在縱向上，這意味著企業(yè)層面、工廠管理層面、運(yùn)營控制層面、管控層面和一線層面的整合。　
　　“工業(yè)4.0能夠帶來以往無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)的多重受益。”杜偉指出，既可以通過數(shù)據(jù)分析和模擬技術(shù)縮短從創(chuàng)意到成品的時(shí)間，加快流程速度，又可以增加靈活性，實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)；既可以通過提高自動(dòng)化程度、縮短設(shè)置時(shí)間、減少庫存提高生產(chǎn)效率，又可以利用傳感器和制動(dòng)器實(shí)時(shí)監(jiān)督生產(chǎn)，改善生產(chǎn)質(zhì)量。　　
　　提升中國制造業(yè)生產(chǎn)效率　　
　　“中國的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型必然會(huì)為傳統(tǒng)的低成本制造業(yè)帶來挑戰(zhàn)。制造企業(yè)只有向價(jià)值鏈上游挺進(jìn)，才能負(fù)擔(dān)得起日漸升高的用工成本。”杜偉認(rèn)為，工業(yè)4.0是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要政策杠桿。　　
　　杜偉分析，工業(yè)4.0帶來的受益主要體現(xiàn)在生產(chǎn)效率的提升上。按照BCG的測算，中國總成本效率將提升5%-8%，轉(zhuǎn)化成本(不包括原材料)效率將提升15-25%。　　
　　據(jù)BCG計(jì)算，中國制造業(yè)累計(jì)產(chǎn)品銷售成本約85萬億元，這意味著中國工業(yè)總體生產(chǎn)效率有4萬億-6萬億元的提升潛力。各行業(yè)的改善程度會(huì)參差不齊。其中，工業(yè)原件生產(chǎn)商可能實(shí)現(xiàn)最高的生產(chǎn)效率提升，增長20%-35%，而汽車公司的提升幅度為10%-20%。　　
　　工作崗位將凈增加　　鑫泰數(shù)控加工中心機(jī)器人龍門
　　機(jī)器人將在多大程度上取代人工？工業(yè)4.0是否會(huì)造成大規(guī)模失業(yè)？這是當(dāng)前極具爭議的問題。　

中國制造, 附加值, 工業(yè)

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