數控機床是當代機械制造業的主流裝備，是市場熱門商品，部分高檔數控機床仍然被當成戰略物資在國際市場上受到禁運與限制。我國數控機床的發展經歷了30年的跌宕起伏，已經由成長期進入成熟期。2008年年產已達125 000臺（某些門類的高檔部分，進口曾占較高比重的局面正在改變。根據最近發布的消息，航空工業集團公司80%的數控機床采購了國產品牌，兵器工業集團目前有90%機床產品采購了國產產品）。我國可供市場的1500種數控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域。
五軸（坐標）聯動數控機床是數控機床技術制高點標志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯動銑床，曾引發轟動一時的美、日制裁原蘇聯的“東芝事件”;十多年前美國國會因當時我國進口16臺用于飛機制造的此類多軸聯動舊機床而炮制所謂要求制裁我國的“考克斯報告”.
這些至今仍受到禁運的數控五軸聯動產品技術，我國都已陸續掌握，如數控五軸聯動的重型落地鏜銑床。龍門式銑鏜床、加工中心等，十年來已一一推向市場，2001年的第七屆國際機中國金屬加工在線版權所有床展覽會（CIMT2001）上我國就展出了五種此類商品，并陸續供應市場投入生產使用，當時德國某企業因此類商品進入中國市場需經其政府審查，未能如愿展出，坐失商機，事后十分抱怨。而2009年4月的第十一屆CIMT2009展會上，我國則更進一步推出40種以上，包括航空航天、造船、冶礦工業用的重型龍門移動式及各種類型數控五軸聯動鏜銑床和加工中心。
數控超重型機床是水、火、核電電站設備制造，造船、冶金礦山等重大裝備制造業及重兵器制造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發出的加工直徑可達16m的數控立式車床已生產5臺（正在開發的22m、25m數控立車當屬世界第一），可以代表我國超重型機床生產能力和水平。
第一臺16m立車曾在巖灘水電站水輪發電設備制造中滿足了用戶急需，此后八年來在生產使用中屢創佳績，被用戶稱之為“功勛設備”,其后幾臺為電站設備國家關鍵工程繼續發揮重中國金屬加工在線版權所有要作用，其中因保證了號稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機轉輪的加工完成，得到用戶表揚。已開發成功投入使用的超重型機床還有齊二生產的鏜軸直徑320mm的數控落地鏜銑床（鏜軸直徑160~320mm,年產80多臺，世界獨有），北一數控龍門跨度8.2m（跨度5m超重型龍門銑鏜床月產二臺，世界無第二例），濟二、齊二、齊重數控、大連機床集團、寧江機床及武重的橋式、固定橫梁式龍門或工作臺移動式銑鏜床，武重加工工件重300t、直徑4.5m的臥式車床，齊一滿足造船工業急需的巨型曲軸加工機床，上機工件重200t、直徑2200mm的數控中國金屬加工在線版權所有軋輥磨床。上述各類產品國際上只兩三家生產，我國自主產權品種達到世界先進水平，成為少數幾個超重型機床領軍供應國之一。不少產品在造船、核工業、天文、地質鉆探、建筑、發電、冶金和化工裝備制造業中大顯身手。
立式、臥式加工中心，由于匯集了落地鏜床、床身式銑床、坐標鉆鏜床的基本功能，且具備按數控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產線的基本設備，成為機械制造業中需要量比重較大的一類加工裝備（占數控金切機床需求總量的30%以上），是世界機床市場熱門商品。我國近年發展較快，有40家以上企業進行生產，通用品種已批量生產，少數廠家如北京機床所、大連機床集團、寧江機床集團及北京精雕已有微米級高精度型加工中心進入市場。
數控車床同樣是數控機床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業生產，沈陽機床集團、大連機床集團、濟南第一機床廠、寶雞機床廠、云機、長城、通力等企業都已批量生產，品種齊全，質量穩定可靠，有的已跨過月產幾百臺的門檻。
數控齒輪加工機床同樣是我國機床產品強項之一，成系列六軸（坐標）五聯動數控滾齒機，風電行業用大型內、外齒銑齒機，重礦機械行業用加工直徑12m銑齒機，秦川數控11軸五聯動自動對刀、自動上下料蝸桿型砂中國金屬加工在線版權所有輪磨齒機等直徑2m磨齒機，七軸五聯動弧齒錐齒輪磨齒機，都是最近三年來進入不同批量生產的世界先進水平的機床新品。特別是弧齒錐齒輪加工機床（銑齒和磨齒），其中，小規格可以完全滿足汽車工業和軍工、坦克、船艇工業需求，大規格如直徑2m的弧齒錐齒輪加工機屬世界第一位，可用于深井鉆探及建筑、礦山機械制造業。
我國數控機床產品已延伸到成套、復合領域。沈陽集團中捷機床廠按七個月交貨期為上海磁中國金屬加工在線版權所有懸浮列車工程項目交出四條以數控鏜銑床為主體的生產線，是體現我國機床工業提供成套設備能力的杰出代表。沈陽機床、大連機床、濟一等都已開發車銑復合、銑車復合機床等世界前沿產品，還有新上市的大連科德14軸5聯動銑車復合加工中心自配大連光洋開發的數控系統、直驅雙軸擺頭是一大亮點。
數控系統裝置是數控機床的神經中樞，是曾長期阻礙我國數控領域發展的關鍵環節。就世界范圍來說，經過多年市場激烈競爭的優勝劣汰，現今已形成由日本發那科公司獨占世界市場50%、德國西門子占據25%的壟斷局面（在我國幾年前更是據絕對壟斷地位）。我國從20世紀90年代末開始，掌握當時新出現的基于通用32位工業控制機開放式體系結構技術，一舉登上當代技術同一起跑線，開發出能與加工中心、復合車削機床及齒輪機床配套的數控系統，特別是能控制五軸聯動（如華中數控配套的桂林機床公司和多棱機床公司龍門式鏜銑床、齊一車銑復合加工中心、武重專用螺旋中國金屬加工在線版權槳加工機等用于軍工企業的產品）和具備網絡化遠程監測、診斷、操作功能的數控系統，并開發出弧齒錐齒輪數控加工、三維激光視覺檢測和世界獨創的空間曲面插補軟件。目前，批量投入市場的國產數控系統，性能具有競爭能力且有性能價格比優勢，低檔的可以全部滿足國內需求，中檔的可以滿足50%以上，高檔產品由于世界王牌已長期壟斷中國市場，因而爭奪用戶信任成為競爭焦點，但國際強手在中國市場上奇貨可居、任意中國金屬加工在線版權所有封鎖的壟斷局面已被突破。華中數控、廣州數控充當量產主力，航天、藍天高精、四開、北京精雕、廣泰、凱奇、帝特馬、凱恩帝、大森、高金等數控系統廠家均己具備提供具有不同特性的五軸聯動高檔產品的能力。北京精雕用于模具雕銑的多坐標數控系統自產自配累計超萬套，大連光洋首家開發并產業化總線開放式數控系統，支持32軸6通道，每通道六軸聯動、五軸插補控制、四對龍門雙驅軸控制，系統分辨率1nm,速率可達2×100Mbps,其數控系統中具有技術創新專利的核心芯片為自行開發。
與數控系統匹配的數字交流伺服調速電動機及主軸電動機，登奇、華大、華中數控、蘭電、超同步、大連電機等已有自主產權的產品大量問世。
數控機床的其他主要功能部件如，南京藝工、濟寧博特的滾珠絲杠，凱特的滾動導軌，大連機床集團、煙臺環球、洛軸所、北京機床所電主軸及光洋直驅式雙擺銑頭及雙擺轉臺，與數控機床配套的自動換刀刀庫及HSK刀柄與刀調儀，都有不同批量商品生產。
